鞍山福瑞特金屬制品有限公司歡迎您的來電咨詢鞍山彩涂板在焊接前的時候容易產(chǎn)生裂紋,為什么會這樣呢,所以我們要先了解下出現(xiàn)裂紋的原因才能找到原因,意外才不會出現(xiàn)。
彩涂板坡口附近的鋅層在電弧熱的作用下產(chǎn)生氧化(形成ZnO)及蒸發(fā),揮發(fā)出白色的煙塵和蒸氣,所以非常容易在焊縫中引起氣孔。焊接的電流越大的話,鋅的蒸發(fā)就會越嚴(yán)重,氣孔敏感性也就越大。用鈦型、鈦鈣型焊條焊接時,在中等電流范圍內(nèi)的不容易產(chǎn)生氣孔。而用纖維素型和低氫型焊條焊接的時候,小電流和大電流下均易產(chǎn)生氣孔。另外焊條角度應(yīng)盡量控制在30°~70°范圍內(nèi)。鞍山彩涂板廠家其次用電弧焊焊接彩涂板時,熔池附近的鋅層在電弧熱的作用下氧化成ZnO并蒸發(fā),會形成很大的煙塵。所以要采取良好的通風(fēng)措施。在同樣焊接規(guī)范下,用氧化鈦型焊條焊接的話所產(chǎn)生的煙塵量是比較低的,而低氫型焊條焊接時產(chǎn)生的煙塵量是較大的。
之后彩涂板焊接電流較小時,加熱過程中形成的ZnO不容易溢出來,容易造成ZnO夾渣。ZnO比較穩(wěn)定,其熔點為1800℃。大塊狀的ZnO夾渣對焊縫塑性有這非常不利的影響。利用氧化鈦型焊條的時候,ZnO是細(xì)小均勻分布的,對塑性及抗拉強度影響都不大。而用纖維素型或氫型焊條時,焊縫內(nèi)的ZnO較大、較多,焊縫性能差。包括以下步驟:冷板鍍鋅板過程中,控制帶鋼運行速度為100-120米/分鐘,帶鋼表面與氣刀的距離控制在6-7毫米;打磨精整機的軋輥,打磨方式控制為兩次粗磨、兩次半精磨和兩次精磨;其中,冷板鍍鋅板粗磨過程中,砂輪轉(zhuǎn)速控制在26-30r/min,軋輥轉(zhuǎn)速控制在42-48r/min。鍍鋁鋅彩涂板是具有超強熱反射性以及耐熱性能的。即使是在三百攝氏度以上的環(huán)境中也能夠保持本身的性能。不僅如此,而且還具有耐腐蝕性能以及易噴涂的特性。